- Главная
- Линии розлива
- Линия розлива силан-модифицированных герметиков, герметиков для электронного оборудования и герметиков для фотоэлектрических элементов
Линия розлива силан-модифицированных герметиков, герметиков для электронного оборудования и герметиков для фотоэлектрических элементов
01: статический смеситель 3К
02: разливочная машина с одной головкой
03: автоматический блок для сборки и герметизации контейнеров
02: разливочная машина с одной головкой
03: автоматический блок для сборки и герметизации контейнеров
01: устройство сборки картонных коробок
02: сортировочная машина для герметика
03: бункер для хранения герметика
04: статическая измерительная система 3К
05: статический смеситель
06: загрузочный бункер для плунжеров герметиков
07: загрузочный бункер для пустых туб
02: сортировочная машина для герметика
03: бункер для хранения герметика
04: статическая измерительная система 3К
05: статический смеситель
06: загрузочный бункер для плунжеров герметиков
07: загрузочный бункер для пустых туб
Описание
ОбразецЛиния розлива силан-модифицированных герметиков, герметиков для электронного оборудования и герметиков для фотоэлектрических элементов состоит из статического смесителя 3К, разливочной машины с одной головкой и автоматического блока для сборки коробок и упаковки. Данная система предназначена для заполнения туб герметиком для фотоэлектрических элементов.
Параметры
| Общая мощность | 30кВт |
| Расход воздуха | 200л/мин. |
| Объем заполнения | 240-320мл/туба |
| Точность заполнения | ±1г/300мл |
| Производственная мощность | 550л/час |
| Скорость упаковки | 1-2 кор./мин. |
| Пропорция пигментной пасты | в пределах 8‰ - 8% |
| Доля вспомогательных добавок | в пределах 8‰ - 8% |
| Размер коробки | 5×5 или 4×6 |
| Площадь установки | 8м (Д) ×3.5м (Ш) |
Примечание: Мы можем подобрать оборудование в соответствии со стандартами напряжения и частоты в регионе заказчика.
Характеристики
- Уменьшены материальные потери в традиционном производстве герметика, минимизированы процессы заполнения.
- Дно барабана и цилиндра не требуют ручной очистки, это позволяет сократить трудозатраты рабочего персонала.
- Оборудование оснащено высокопроизводительной системой управления. Помимо функции измерения объема с одновременной экструзией при смешивании материалов оборудование также оснащено расходомером воды и датчиком давления для проведения мониторинга и контроля. Это обеспечивает стабильность качества продукции и контроль производительности.
Процесс заполнения
- Статический смеситель 3К осуществляет измерение и равномерное смешивание основного материала, пигментной пасты и вспомогательных добавок. После этого материал проходит процедуру фасовки в разливочной машине с одной головкой.
- В процессе работы линии розлива статический смеситель 3К производит смешивание и измерение, разливочная машина осуществляет заполнение туб герметиком, их закупоривание и кодирование для проведения дальнейшей сортировки продукции.
- Далее производится установка насадок на тубу и упаковка продукции при помощи блока для сборки и герметизации контейнеров. По запросу клиента продукция упаковывается в картонные коробки.
- Далее проводится маркировка, картонная коробка запечатывается, после чего приклеивается этикетка для защиты от фальсификаций и подделок, на этом процедура упаковки заканчивается.